プリント基板の製造
PCB 製造とは、一連の複雑なステップを経て、導電性トレース、絶縁基板、その他のコンポーネントを組み合わせて、特定の回路機能を備えたプリント回路基板を作成するプロセスを指します。このプロセスには、電子機器のニーズを満たす回路基板の性能の安定性と信頼性を確保することを目的として、設計、材料の準備、穴あけ、銅のエッチング、はんだ付けなどの複数の段階が含まれます。PCB 製造は電子製造業界の重要な要素であり、通信、コンピュータ、家庭用電化製品などのさまざまな分野で広く使用されています。
製品の種類
タコニックプリント基板
光波通信基板
Rogers RT5870高周波ボード
高 TG および高周波 Rogers 5880 PCB
多層インピーダンス制御 PCB ボード
4層FR4 PCB
プリント基板製造装置
PCB製造能力
プリント基板製造装置
PCB製造能力
| もの | 製造能力 |
| PCB層の数 | 1～64階 |
| 品質レベル | 産業用コンピュータ タイプ 2|IPC タイプ 3 |
| ラミネート/基板 | FR-4|S1141|高Tg|PTFE|セラミックPCB|ポリイミド|S1000-2|IT180A|Isola-FR408HR|FR406|Isola 370 HR|Rogers|Taconic|Arlon Ha ローゲンフリーなど。 |
| ラミネートブランド | キングボード|I TEQ|shegnyi|Nanya|lsola|TUC|S YL|Arlon|Nel co |タコニック|ヒタチ|ロジャースら。 |
| 高温材料 | 通常の Tg: S1141|KB6160|Huazhen H14 0 (鉛フリープロセスには適用されません) |
| ミドルTg: HDI、マルチレイヤー: SY S1000H |ITEQI T158 |華正H150|TU-662 |SY S1150G|華正H150HF|H160HF; | |
| 高Tg: 厚銅、高層 ：SY S1000-2|I TEQIT180A|HuazhengH170|ISOLA : FR408R |370HR|TU-752|SY S1165 | |
| 高周波回路基板 | ロジャース|アーロン|タコニック|SY SCGA-500|S7136|華正 H500C |
| PCB層の数 | 1～64階 |
| 品質レベル | 産業用コンピュータ タイプ 2|IPC タイプ 3 |
| ラミネート/基板 | FR-4|S1141|高Tg|PTFE|セラミックPCB|ポリイミド|S1000-2|IT180A|Isola-FR408HR|FR406|Isola 370 HR|Rogers|Taconic|Arlon Ha ローゲンフリーなど。 |
| ラミネートブランド | キングボード|I TEQ|Sheng Yi|Nanya|lsola|TUC|S YL|Arlon|Nel co |タコニック|ヒタチ|ロジャースら。 |
| 高温材料 | 通常の Tg: S1141|KB6160|Huazhen H14 0 (鉛フリープロセスには適用されません) |
| ミドルTg: HDI、マルチレイヤー: SY S1000H |ITEQI T158 |華正H150|TU-662 |SY S1150G|華正H150HF|H160HF; | |
| 高Tg: 厚銅、高層 ：SY S1000-2|I TEQIT180A|HuazhengH170|ISOLA : FR408R |370HR|TU-752|SY S1165 | |
| 高周波回路基板 | ロジャース|アーロン|タコニック|SY SCGA-500|S7136|華正 H500C |
| PCB層の数 | 1～64階 |
| 品質レベル | 産業用コンピュータ タイプ 2|IPC タイプ 3 |
| ラミネート/基板 | FR-4|S1141|高Tg|PTFE|セラミックPCB|ポリイミド|S1000-2|IT180A|Isola-FR408HR|FR406|Isola 370 HR|Rogers|Taconic|Arlon Ha ローゲンフリーなど。 |
| ラミネートブランド | キングボード|I TEQ|Sheng Yi|Nanya|lsola|TUC|S YL|Arlon|Nel co |タコニック|ヒタチ|ロジャースら。 |
| 高温材料 | 通常の Tg: S1141|KB6160|Huazhen H14 0 (鉛フリープロセスには適用されません) |
| ミドルTg: HDI、マルチレイヤー: SY S1000H |ITEQI T158 |華正H150|TU-662 |SY S1150G|華正H150HF|H160HF; | |
| 高Tg: 厚銅、高層 ：SY S1000-2|I TEQIT180A|HuazhengH170|ISOLA : FR408R |370HR|TU-752|SY S1165 | |
| 高周波回路基板 | ロジャース|アーロン|タコニック|SY SCGA-500|S7136|華正 H500C |
| 板厚 | 0.1～8.0mm |
| 板厚公差 | ±0.1mm/±10% |
| ベース銅の最小厚さ | 外層 : 1/3oz(12um)~10oz |内層：1/2oz～6oz |
| 仕上がり銅の最大厚さ | 6オンス |
| 最小機械穴あけサイズ | 6ミル(0.15mm) |
| 最小レーザー穴あけサイズ | 300万（0.075mm） |
| 最小CNC穴あけサイズ | 0.15mm |
| 穴壁粗さ（最大） | 150万 |
| 最小トレース幅/間隔（内層） | 2/2ミル（外層：1/3オンス、内層：1/2オンス）（H/H OZベース銅） |
| 最小トレース幅/間隔 (外層) | 2.5/2。5ミル (H/H OZベース銅) |
| 穴と内部導体間の最小距離 | 6000000 |
| 穴から外部導体までの最小距離 | 6000000 |
| ミニマムリング経由 | 3000000 |
| 部品穴最小穴円 | 5000000 |
| BGAの最小直径 | 800ワット |
| 最小 BGA 間隔 | 0.4mm |
| 最小仕上がり穴定規 | 0.15mm(CNC) |0.1mm(レーザー) |
| 半穴径 | 最小の半穴直径：1mm、ハーフコングは1つの特別な工芸品であるため、半穴の直径は1mm以上である必要があります。 |
| 穴壁の銅の厚さ（最も薄い） | 71万以上 |
| 穴壁の銅の厚さ（平均） | 80万以上 |
| 最小エアギャップ | 0.07mm(300万) |
| 美しいアスファルト設置機 | 0.07mm(300万) |
| 最大アスペクト比 | 20:01 |
| 最小ソルダーマスクブリッジ幅 | 3000000 |
| ソルダーマスク/回路処理方法 | フィルム |LDI |
| 絶縁層の最小厚さ | 200万 |
| HDI＆特殊基板 | HDI(1～3段階)|R-FPC(2～16層)丨高周波混合圧(2～14階)丨埋込容量・抵抗… |
| 最大。PTH（丸穴） | 8mm |
| 最大。PTH（丸長穴） | 6*10mm |
| PTH偏差 | ±3ミル |
| PTH 偏差 (幅 | ±4ミル |
| PTH偏差（長さ） | ±5ミル |
| NPTH偏差 | ±2ミル |
| NPTH偏差（幅） | ±3ミル |
| NPTH偏差（長さ） | ±4ミル |
| 穴位置ずれ | ±3ミル |
| 文字の種類 | シリアル番号 |バーコード |QRコード |
| 最小文字幅（凡例） | 0.15mm以上、0.15mm未満の文字幅は認識されません。 |
| 最小文字高さ（凡例） | 0.8mm以上、文字高さ0.8mm未満は認識されません。 |
| 文字の縦横比（凡例） | 1:5 と 1:5 が生産に最適な比率です。 |
| トレースと輪郭の間の距離 | ≧0。3mm (12mil)、単体基板出荷 : トレースと輪郭線の間の距離は ≥0 .3mm、V カット付き分電盤として出荷 : トレースと V カット線の間の距離は ≥0 です。4mm |
| スペースパネルなし | 0mm、パネルとして出荷、プレート間隔は0mm |
| 間隔をあけたパネル | 1.6mm、ボード間の距離が ≥ 1 であることを確認してください。6mmでないと加工や配線が難しくなります。 |
| 表面処理 | TSO|HASL|鉛フリー HASL(HASLLF)|浸漬銀|浸漬錫|金メッキ丨浸漬金(EN IG)|ENEP IG|ゴールドフィンガー+HASL|ENIG+OSP |ENIG+ゴールドフィンガー|OSP+ゴールドフィンガーなど |
| ソルダーマスクの仕上げ | (1) 。ウェットフィルム（L PIソルダーマスク） |
| (2) .剥離可能なソルダーマスク | |
| ソルダーマスクの色 | 緑 |赤 |ホワイト |黒青 |黄色 |オレンジ色 |パープル、グレー |透明度など |
| マット:グリーン|ブルー｜ブラックなど | |
| シルクスクリーンの色 | 黒 |ホワイト |黄色など |
| 電気試験 | フィクスチャ/フライングプローブ |
| その他の検査 | AOI、X線(AU&NI)、二次元測定、ホール銅メーター、コントロールドインピーダンス試験(クーポンテスト&第三者レポート)、金属顕微鏡、ピール強度試験機、溶接性試験、ロジック汚染試験トライ |
| 輪郭 | (1).CNC配線(±0.1mm) |
| (2).CN CVタイプ切削(±0.05mm) | |
| (3) 。面取り | |
| 4) 。型抜き（±0.1mm） | |
| 特別な力 | 厚銅、厚金（5U”）、ゴールドフィンガー、埋め込み止まり穴、皿穴、半穴、剥離フィルム、カーボンインク、皿穴、電気めっきプレートエッジ、圧力穴、深さ制御穴、V in PAD IA、非導電性樹脂プラグホール、電気メッキプラグホール、コイルPCB、超小型PCB、ピーラブルマスク、制御可能なインピーダンスPCBなど。 |
